ایران چگونه به دهمین تولید کننده فولاد تبدیل شد

دنیای معدن-مدیر سرمایه گذاری ایمیدرو گفت: با سرمایه گذاری کشور در صنعت فولاد، زیرساخت‌ها و ظرفیت‌های تولید فولاد توسعه پیدا کرد و در برنامه ششم توسعه نیز طرح جامع فولاد تکمیل شد و به عدد ظرفیت ۴۰ میلیون تنی کنونی رسید.

به گزارش دنیای معدن ، امیر صباغ با بیان اینکه شکل قطع برق در تابستان برای صنایع فولادی بی سابقه بوده است، امسال را پرچالش ترین سال این صنعت از سال ۲۰۰۶ توصیف کرد و گفت: ایران در سال‌های ۲۰۰۶ و ۲۰۰۷ وارد کننده فولاد بود اما امسال که در رتبه دهم تولید کننده فولاد قرار داریم مشکلات و چالش های بیشتری نسبت به آن سالها داریم.

مدیر سرمایه گذاری و توسعه ایمیدرو افزود: در آن زمان ظرفیت کنونی تولید فولاد وجود نداشت و رکورد قیمت جهانی در فولاد شکسته شد. به طوری‌که شمش فولاد بیش از هزار و ۲۰۰ دلار مبادله شد و در شرایطی که قیمت نفت بالا و تقاضای زیادی که پروژه مسکن مهر ایجاد کرد بازار را به هم ریخت و بخش عمده ای از نیاز داخل با قیمت بالای جهانی و دلار نفتی با واردات تامین می‌شد.

وی تصریح کرد: کشور در پی آن چالش تصمیم به سرمایه گذاری در صنعت فولاد گرفت و زیرساخت‌ها و ظرفیت‌های تولید فولاد توسعه پیدا کرد. حتی در برنامه ششم توسعه نیز طرح جامع فولاد تکمیل شد و به عدد ظرفیت ۴۰ میلیون تنی کنونی رسید.

مدیر سرمایه گذاری ایمیدرو گفت: در سال گذشته رتبه دهم فولاد دنیا را تصاحب کردیم و حتی در ماه‌هایی به رتبه نهم نیز رسیدیم.فولادبان

عرضه ۱.۴ میلیون تن محصولات زنجیره سنگ آهن در بورس کالا

دنیای معدن: تالار حراج باز بورس کالای ایران امروز شنبه ۱۴ اسفند ماه میزبان عرضه ۱۶۹ هزار تن کنسانتره سنگ آهن و ۱۰۵ هزار تن سنگ آهن دانه بندی است. همچنین یک میلیون و ۴۲ هزار تن گندله سنگ آهن و ۹۲ هزار تن آهن اسفنجی در تالار محصولات صنعتی و معدنی عرضه خواهد شد.

به گزارش «دنیای معدن»؛ ۴۳ هزار و ۲۲۰ تن شمش بلوم، ۹ هزار و ۱۳۱ تن تیرآهن، ۲ هزار و ۴۲۰ تن میلگرد، یک هزار و ۳۶۰ تن ناودانی و ۵۵۰ تن سبد میلگرد نیز در تالار مذکور عرضه می شود.

تالار فرآورده های نفتی و پتروشیمی در این روز میزبان عرضه ۵۷ هزار و ۸۲۹ تن مواد پلیمری، مواد شیمیایی، قیر و لوب کات است.

تالار صادراتی نیز عرضه ۱۶ هزار و ۹۰۰ تن قیر، ۳ هزار تن اسید سولفوریک، ۲۶۰ تن اسید نیتریک و ۶۶ انیدرید فتالیک را تجربه می کند.

بازار فرعی نیز شاهد عرضه ۴ هزار و ۱۶۱ تن ضایعات پلی اتیلن سبک، دی اکتیل فتالات، آنیلین، میلگرد کلاف و تایر خودرو  است.

در مجموع یک میلیون و ۵۴۷ هزار تن انواع کالا در تالارهای مختلف بورس کالای ایران عرضه می شود.

8 تست موردنیازو ضروری برای تولید گاردریل

گاردریل های بزرگراه که مانع وحفاظ های دائمی هستند، به منظور حفاظت از  وسایل نقلیه درحال حرکت در جاده نصب می شوند.گاردریل ها مناسب و استاندارد،  هنگام برخورد وسیله ی نقلیه با آنها می توانند سرعت خودروهای متخلف را کاهش داده و با کنترل زاویه های خروج، آنها را به سمت جاده هدایت کنند.گاردریل ها  همچنین باعث جلوگیری از دویدن حیوانات به جاده ها می شوند و از بوجود آمدن سانحه در حادثه جلوگیری می کنند.

ما در این مقاله قصد داریم شما را با 8 تست مورد نیاز و ضروری برای تولید گاردریل آشنا سازیم. تا انتهای مقاله با ما همراه باشید تا با نکات زیر آشنا گردید.

آنچه در این مقاله خواهید خواند:

  1. تست های تایید مواد
  2. تست های تایید قطعات
  3. تست های پردازش
  4. تست های نظارت داخلی
  5. تست های نظارت خارجی
  6. تست های کنترل کیفیت
  7. تست سازگاری
  8. تست مونتاژ

1-تست های تایید مواد

در این بخش یکسری تست های ضروری و مورد نیاز بر روی مواد انجام می گیرد که شامل موارد زیر است:

  • برسی کیفیت مواد اولیه که شامل فولاد به کار برده شده برای ساخت گاردریل
  • برسی دقیق ابعاد قطعات به کار برده شده در ساخت گاردریل
  • اندازه گیری ضخامت روی به کار برده شده در قطعات که در 5ناحیه از هر قطعه باید برسی گردد
  • برسی گالوانیزاسیون قطعات
  • این نکته را در نظر داشته باشید که برای انجام این آزمایش باید از هر قطعه یک عدد خام و یک عدد گالوانیزاسون شده برای بازرسان مربوطه ارسال نمایید تا آزمایش های مورد نظر را بر روی آن انجام دهند.

2- آزمونهای مهارت

انجام این تست برای اخذ نماد کیفیت موردنیاز است. انجام این تست که مربوط به روند تولید و قابلیت های تولید کننده در زمینه ی  قطعات عمومی گاردریل،سپری ،پایه ،مهره و پیچ و… و غیره است.

با انجام این تست مناسب بودن و نبودن  قطعات بکاربرده شده در گاردریل به اثبات میرسد.

انجام این تست برای هر قسمت به صورت جداگانه انجام میشود.

در ابتدای امر قطعات ، تجهیزات و تمامی متریال مورد نظر خود را که در ساخت گاردریل مورد نظر به کار برده می شوند را  به مراکز مشخص شده معرفی می کنید.

پس از تایید بازرسان آن مرکز ،تمامی تست های مورد نظر بر روی همه ی قطعات ،تجهیزات و متریال انجام میپذیرد.

در مرحله ی بعد پس از اینکه بازرسان تمامی مراحل و قطعات و تجهیزات را تایید کردند  کارخانه ی تولیدی مد نظر میتواند محصولات خود را به بازار عرضه کند.

نکته:

  • تمامی هزینه های مورد نظر بر عهده ی کارخانه ی مد نظر می باشند.
  • تمامی این مراحل باید سالی یکبار انجام پذیرد.

3-تست های پردازش

در این تست بازرسان مربوطه برسی میکنند ،آیا شرکت نامبرده توانایی تولید صفر تا 100 تجهیزات مربوطه به گاردریل را دارد.در این تست موارد زیر برسی میگردد:

  • امکانات لازم برای خط تولید شامل متریال، ماشین آلات و ابزارها
  • گواهینامه درخواستی برای جوش مطابق با DIN 18800-7
  • وجود پرسنل فنی

4-تست های نظارت داخلی

همانگونه که از نام این آزمون پیداست در این مرحله کارخانه ی تولید کننده گاردریل باید بتواند لحظه به لحظه و مرحله به مرحله کار خود را رصد کند.

این تست های  خودنظارتی آزمایشی است که توسط کاربر با استفاده از دستورالعمل های کیفیت انجام می شود، تا مشخص گردد آیا ویژگی های کیفیت قطعات محافظ فولادی تایید شده است یا خیر.

در این مرحله از تست کیفیت :مواد ، قطعات و سایر تجهیزات توسط خود کاربر برسی و ثبت می گردد که آیا توانایی استفاده حداقل به مدت 1 سال را دارند یا خیر؟

بدین منظور ، باید نظارت های درون سیستمی تنظیم شود.

حداقل 1٪ از اجزای مربوطه که تولید می گردند هر روز باید مورد برسی قرار گیرند و اطلاعات آنها ثبت گردد.

 

5-تست های نظارت خارجی

همانگونه که از نام این تست مشخص است به انجام یک سری تست توسط نیروهای خارج از سیستم تولید کننده مربوط می شود.

برای انجام این تست ها یکسری مراکز مشخص شده اند که سالی 3 بار به کارخانه ی شما وارد شده و تمامی شرایط را برسی و تست میکنند . در این آزمون قطعاتی به صورت رندوم و تصادفی انتخاب شده و مورد ارزیابی قرار می گیرند.

کارشناسان مذکور جواب تست ها و ارزیابی هایشان را با داده های تست درون سیستمیتان مقایسه می کنند و از صحت عملکرد شما مطلع میگرند.

بین انجام هر مرحله از این تست نباید بیشتر از 3تا 5 ماه زمان بگذرد.

این نکته را باید خاطر نشان کرد اگر بازرسان قسمتی از کار یا قطعه ای را تایید نکرند و یا جایی از کار مشکل داشت بین 1 تا 14 روز کاری فرصت دارین مشکل نامبرده را حل کنید و دوباره بازرسان را به کارخانه ی خود، برای برسی کیفیت قطعات و مراحل کار دعوت نمایید.

 

6-تست های کنترل کیفیت

تست های کنترل آزمایشاتی است که توسط مشتری انجام می شود تا مشخص شود آیا کیفیت به کار برده شده در  قطعات گاردریل با توجه به نیاز مشتری پاسخگوی همه جانبه برا ی نصب در محل مورد نظر می باشد یا خیر؟ این آزمون تست های خاصی  دارد که باید انجام گردد. یک نکته که بسیار مهم و حائز اهمیت است این است که با توجه به دیتاهای ثبت شده در بخش نظارتی بیرون سیستمی شخص خریدار با توجه به نیاز خود گاردریل مورد نظررا انتخاب می کند اما اگر نیاز به یکسری از آزمایشات خاص داشت که در مراحل پیش انجام نشده بود باید با پرداخت هزینه ای جداگانه از بازرسان تقاضا کند تا آن تست ها را برایشان انجام دهند.

7-تست سازگاری

در این قسمت شما با توجه آزمون های قبلی ، کیفیت محصولات خود را در مرحله ساخت  گاردریل محک می زنید، زیرا گاردریل های تولیدی باید بتوانند سازگاری نصب با گاردریل های هم نوع خود را در داشته باشند به عنوان مثال گاردریل تولیدی N2W5A باید سازگار و متناسب با تمامی گاردریل های هم نوع خود N2W5A باشد.

انجام این تست بسیار مهم و حائز اهمیت است.

8تست  مونتاژ

مونتاژ سیستم های گاردریل باید  مطابق با آیین و مقررات کیفیت ، و اطلاعات موجود در نقشه ها تکمیل شود.

در هنگام مونتاژ (ساخت و ساز ، تعویض و تعمیر ) باید به قوانین زیر توجه گردد این موارد فقط  برای گاردریل استفاده می شود.

همیشه باید اطمینان حاصل شود که فقط اجزایی که  برچسب گذاری شده اند نصب  شده اند.که اثبات مناسب و  تایید بودن آنها نیاز به  (گواهی نظارت بیرون سیستمی تایید شده ) دارد.

هنگام مونتاژ گاردریل، باید به جزئیات زیر دقت بسیار زیاد کرد که عبارتند از: تعداد پیچ ها، baseplate ، واشر ، همپوشانی سپری ها ، فاصله ی پایه ها  ، همپوشانی اتصالات ، موقعیت پایه  و غیره.

جزئیات فنی این کیفیت و آیین نامه آزمون همیشه باید در نظر گرفته شود.

  • اطمینان از اتصالات صحیح  پیچ بسیار ضروری است. این موضوع ارتباط مستقیم با گشتاور پیچ دارد که باید برسی گردد.
  • اطمینان از ارتفاع گاردریل در هنگام نصب
  • هنگام نصب ، با توجه به نوع گاردریل باید از دقیق بودن ارتفاع پایه های گاردریل در درون و بیرون زمین اطمینان حاصل کنیم.
  • زاویه ی مناسب Spacer ها با سپری گاردریل

در این قسمت باید زاویه ی مناسب اتصال Spacers و سپری گاردریل طبق استاندارد برسی گردد و  کوچکترین تلورانسی در آن مجاز نیست.

کلام آخر

کارخانه سپهر صنعت استیلا با بیش  از 20 سال سابقه ی کار ، تولید کننده ی گاردریل مطابق با استاندارد روزایران و اروپا در ایران می باشد. مفتخر هستیم که توانسته ایم در زمینه ی تولید انوع گاردریل با بهره گیری از به روز ترین تجهیزات دنیا و استفاده از متریال استاندارد بهترین نوع گاردریل های جاده ای ایرانی و گاردریل های جاده ای اروپایی را تولید کنیم. برای کسب اطلاعات بیشتر و قیمت گاردریل با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

فولاد اکسین سازنده ورق های خطوط انتقال نفت خام سبک

دنیای معدن: مجری پروژه خط لوله انتقال نفت خام از میادین غرب کارون گفت: شرکت فولاد اکسین ورق های مورد نیاز برای ساخت لوله های انتقال نفت سبک به مبادی صادراتی را تامین می کند.

به گزارش دنیای معدن، آغاجاری گفت: با هدف بهره گیری از توان داخلی، ورق های API ۵ LX ۶۰ که بر استاندارد های پروژه های نفتی در شرکت فولاد اکسین تولید می شوند برای ساخت خط لوله انتقال نفت خام از کریت کمپ تا امیدیه به طول ۹۶ کیلومتر مورد استفاده قرار می گیرند.

وی با بیان اینکه ساخت خط لوله ۳۰ اینچی از حدفاصل کریت کمپ تا امیدیه به منظور انتقال نفت خام سبک از میادین غرب کارون و مبادی صادراتی انجام می شود، افزود: این طرح از ابتدای مهرماه امسال آغاز شده و سال آینده به بهره برداری می رسد.

آغاجاری می گوید: در اجرای این طرح استفاده از توان داخلی و حمایت از ساخت داخل با تکیه بر اقتصاد مقاومتی مدنظر است و کالا ها و تجهیزاتی مورد استفاده قرار می گیرند که ۱۰۰ درصد ساخت داخل هستند.

مجری پروژه خط لوله انتقال نفت خام از میادین غرب کارون گفت: به منظور استفاده حداکثری از ظرفیت و تولید داخل مقرر شد که ورق های API ۵ LX ۶۰ خطوط لوله نفت بر اساس استاندارد های پروژ های نفت در این کارخانه تولید و برای تبدیل به لوله به شرکت لوله سازی اهواز ارسال شوند.

بازارهای جهانی فولاد تحت تاثیر جنگ اوکراین

سنگ آهن

به گزارش «دنیای معدن»؛در هفته گذشته سنگ آهن وارداتی خلوص ۶۲ درصد چین با حدود ۵ دلار رشد هفتگی به ۱۳۷ دلار هر تن سی اف آر نزدیک شد. در کل تا پایان هفته فعالیت بازار کمتر شد و تمایلی به خرید نبود. این در حالی است که حمله روسیه به اوکراین بر بهبود اقتصادی دنیا و به طبع آن تقاضای فولاد نیز اثر می گذارد. در این بین تحلیلگران بازار سنگ آهن نگران تاثیر این وقایع بر بازار گندله سنگ آهن هستند که روسیه و اوکراین ۳۰ درصد عرضه جهانی آن را در دست دارند.

 

قراضه

 

متوسط قیمت قراضه وارداتی سنگین ۱ و ۲ ( ۲۰-۸۰ ) در ترکیه با یک دلار بهبود ۵۰۸ دلار هر تن سی اف آر شد. البته فولادسازان ترکیه اخیرا خرید های زیادی در بازار قراضه داشته اند از این رو فعلا عقب نشسته اند. این در حالی است که کاهش عرضه مواد اولیه دیگری همچون چدن اوکراین که به دلیل حملات روسیه و اختلال در حمل و نقل کالا رخ داده می تواند از بازار قراضه حمایت کند.

قراضه صادراتی سنگین کلاس ۲ ژاپن نیز ۷ دلار افت داشت و به ۴۹۳ دلار هر تن فوب رسید. متوسط قیمت قراضه وارداتی سنگین در شرق آسیا نیز ۵ دلار بالا رفت و ۵۷۰ دلار هر تن سی اف آر شنیده شد.

 

بیلت

در بازار بیلت صادراتی سی آی اس متوسط قیمت هفته گذشته با ۵ دلار افت به ۶۷۳ دلار هر تن فوب دریای سیاه رسید.در چین هم بیلت وارداتی از ۶۶۰ تا ۶۷۵ دلار به ۶۶۰ تا ۶۷۰ دلار هر تن سی اف آر رسید.

در ترکیه قیمت بیلت وارداتی از ۶۹۰ تا ۷۰۵ دلار به ۶۹۵ تا ۷۲۰ دلار هر تن سی اف آر افزایش داشت. قیمت بیلت صادراتی ترکیه نیز از ۷۰۵ تا ۷۱۰ دلار به ۷۰۵ تا ۷۳۰ دلار هر تن فوب رسید.

در بازار واردات جنوب شرق آسیا قیمت بیلت وارداتی با ۱۰ دلار بهبود به ۷۰۵ دلار هر تن سی اف آر رسید. همچنین هفته گذشته به گزارش متال بولتن، متوسط قیمت بیلت صادراتی ایران نیز از ۶۰۲ تا ۶۰۵ دلار به ۵۹۰ دلار هر تن فوب بازگشت.

 

مقاطع

 

هفته گذشته قیمت میلگرد صادراتی سی آی اس از ۷۴۵ تا ۷۶۵ دلار به ۷۴۵ تا ۷۷۵ دلار هر تن فوب رسید.

در چین نیز متوسط قیمت میلگرد صادراتی از ۷۹۳ دلار به ۸۲۷ دلار هر تن فوب افزایش داشت. میلگرد صادراتی ترکیه نیز در ۷۵۵ دلار هر تن فوب باقی ماند.در بازار واردات جنوب شرق آسیا میلگرد از ۷۵۰ تا ۷۷۸ دلار به ۷۸۰ دلار هر تن سی اف آر رسید.

همچنین در بازار داخلی آمریکا میلگرد در ۱۰۳۵ دلار هر شورت تن درب کارخانه باقی ماند. در بازار داخلی اروپا نیز میلگرد در ۸۲۲ یورو هر تن درب کارخانه ثبات داشت.

ورق

 

هفته گذشته ورق گرم صادراتی سی آی اس ۱۵ دلار افت داشت و ۸۸۵ دلار هر تن فوب دریای سیاه شنیده شد. متوسط قیمت ورق گرم صادراتی چین نیز ۵ دلار افت داشت و ۸۱۲ دلار هر تن فوب ثبت شد.

در ترکیه قیمت ورق گرم وارداتی از ۹۲۵ تا ۹۳۰ دلار به ۸۸۰ تا ۹۳۰ دلار هر تن سی اف آر رسید. ورق گرم وارداتی در جنوب شرق آسیا نیز در ۸۱۵ تا ۸۴۰ دلار هر تن سی اف آر ثبات داشت.

در بازار داخلی اروپا ورق گرم در ۹۶۰ یورو هر تن درب کارخانه باقی ماند. در بازار داخلی امریکا نیز ورق گرم ۴۰ دلار افت داشت و به ۱۰۰۰ دلار هر شورت تن درب کارخانه رسید.

همچنین هفته گذشته متوسط قیمت اسلب صادراتی ایران بنا بر گزارش متال بولتن در ۶۱۵ دلار هر تن فوب ثبات داشت. اسلب صادراتی سی آی اس نیز از ۷۰۰ تا ۷۲۵ دلار به ۷۵۰ تا ۷۷۵ دلار هر تن فوب افزایش داشت.

شرکت فولاد مبارکه رویکرد انسان‌محوری را در صنعت شتاب بخشید

دنیای معدن: اولین مجری و مدیر پروژه راه‌اندازی شرکت فولاد مبارکه گفت: شرکت فولاد مبارکه در گام چهارم هدف‌گذاری خود رویکرد انسان‌محوری را دنبال می‌کند و برگزیده شدن این شرکت در نوزدهمین همایش ملی تعالی سازمانی در همین راستا صورت گرفته است.

 

 

به گزارش دنیای معدن، محمدحسن عرفانیان در حاشیه نوزدهمین همایش ملی تعالی سازمانی در گفت‌وگو با خبرنگار ایراسین اظهار کرد: بعد از چهار دهه فعالیت در حوزه فولاد، واژگانی که بر انسان‌محوری دلالت دارد مطرح شد که نشان می‌دهد شرکت فولاد مبارکه در مسیر صواب حرکت کرده است.

وی با اشاره به ۴ گام هدف گذاری شده در شرکت فولاد مبارکه، تصریح کرد: در گام نخست تاسیس شرکت فولاد مبارکه، ساخت و تولید ورق مطرح بود و در گام دوم تولید بیشتر و تکمیل سبد محصولات تعریف شد. توسعه این شرکت با تکنولوژی‌های روز دنیا در گام سوم هدف‌گذاری شد و اکنون همزمان با گام دوم انقلاب، شرکت فولاد مبارکه در مسیر گام چهارم خود انسان محوری را سرلوحه اهداف خود قرار داده است.

عرفانیان با اشاره به اینکه قرآن و به تبع آن انقلاب اسلامی بر مبنای انسان‌محوری است، تصریح کرد: صنعت ابزار اعتلای فرهنگ بشری است مشروط به آن‌که با هستی هم‌آواز شود و هماهنگی با انسان‌محوری و سازگاری با محیط می‌تواند به توسعه فرهنگ توسط صنعت بیانجامد.

وی با اشاره به اینکه شرکت فولاد مبارکه از بدو تاسیس، انسان‌محوری را سرلوحه اهداف خود تبیین کرده است، گفت: بارها در مقالات بیان کردم که شرکت فولاد مبارکه می‌تواند پایلوت حکومت اسلامی شود و قوانین کشور پس از آزمون در این واحد صنعتی، به سایر صنایع تسری یابد.

اولین مجری و مدیر پروژه راه‌اندازی شرکت فولاد مبارکه تصریح کرد: شرکت فولاد مبارکه در حرکتی هماهنگ با سازمان مدیریت صنعتی و سازمان بهره‌وری می‌تواند در فرهنگ انسان‌محوری تلاش کند و اقتصاد با رویکرد انسانی را توسعه بخشد.

گفتنی است شرکت فولاد مبارکه در نوزدهمین همایش ملی تعالی سازمانی، موفق شد تا برای چهارمین بار تندیس زرین جایزه ملی تعالی سازمانی را از آن خود کند.

(Heavy Duty)

گارد ریل های سنگین (Heavy Duty)

خلاصه مقاله گارد ریل های سنگین (Heavy Duty):

تولید گاردریل

تولید گاردریل

گاردریل ها انواع مختلفی دارند و در مکان های متفاوتی استفاده می شوند. با افزایش وسایل نقلیه ،ضرورت نصب گاردریل بسیار بیشتر از پیش خود را به نمایش می گذارد. وسایل نقلیه نه تنها در سطح شهر و بزرگراه ها در حال عبور و مرور هستند، بلکه در مراکز صنعتی از قبیل کارخانه ها برای مشخص کردن مسیر جا به جایی وسایل و تجهیزات، برای بارگیری و… استفاده می شوند.

پس نیاز است که کارکنان و تجهیزات در مقابل این وسال نقلیه ایمن گردند. ما در این مقاله قصد داریم شما را با نوعی جدیدی از گاردریل به اسم گاردریل (Heavy Duty) آشنا کنیم.این نوع از گاردریل به تازگی در ایران طرفداران بسیاری پیدا کرده است و به یکی از تجهیزات ضروری مکان های صنعتی و کارخانه ها تبدیل شده است.این نوع از گاردریل بسیار با دوام است و ایمنی همه جانبه محیط کارخانه را در مقابل ماشین های سنگین و  لیفتراک و….. محیا می سازد.

آنچه در این مقاله خواهید خواند:

  • گارد ریل های سنگین (heavy duty guardrail)
  • استفاده از گارد ریل های سنگین (heavy duty guardrail)
  • اجزای تشکیل دهنده ی گاردریل های (heavy duty guardrail)
  • ضرورت استفاده از گاردریل های (heavy duty guardrail)

 

 

 

 

گارد ریل های سنگین (Heavy Duty)

ایمنی به عنوان حفاظت انسان از صدمات و پیشگیری از آسیب دیدن انسان تعریف می شود. هدف از اجرای مقررات ایمنی و دستورالعملهای مربوطه، امکان بوجود آمدن محیط سالم است، به نحوی که کارگران بدون دغدغه خاطر و بدون ترس از خطرات صنعت به کار خود ادامه دهند. همه  ی ما می دانیم امروزه با توجه به اینکه استفاده از تجهیزات صنعتی بسیار بیشتر از قبل شده است و ما نیاز داریم که به ایمنی محیط های صنعتی بسیار بیشتر از قبل اهمیت دهیم.

یکی از خطراتی که نیروی کار و تجهیزات گران قیمت را تهدید می کند، تردد وسایل نقلیه از قبیل لیفتراک در محیط کارخانه و مراکز صنعتی است.

ما باید بتوانیم محیط را همه جوره ایمن کنیم تا احتمال وقوع خطرات احتمالی را به حداقل برسانیم.همانطور که میدانیم  حرکت این دستگاه ها و ماشین ها ممکن است جان انسان ها و نیروی کار به خطر بیندازد و همچنین به تجهیزات گران قیمت آسیب وارد کند. گاردریل های  (Heavy Duty)  برای پیشگیری از خطرات و سوانح درون محیط های صنعتی طراحی و تولید شده اند. این گاردریل نیز همانند سایر گاردریل ها وظیفه ی حفاظت از جان و مال افراد را بر عهده دارد.

تا انتهای این مقاله همراه ما باشید تا با ملزمات استفاده از این نوع گاردریل های آشنا شویم.

 

 

ضرورت استفاده  از گاردریل های Heavy Duty

 

شاید این سوال ذهن شما را به خود مشغول کند چه نیازی به نصب گاردریل در محیط کارخانه ها و مراکز صنعتی می باشد؟ حتی ممکن است در اول بر ایتان بسیار خنده دار باشد،گاردریل!محیط کارخانه؟

تصادفات کامیون های صنعتی و لیفتراک ها ی صنعتی یک اتفاق معمول و پرهزینه است.  (استانداردهاى سازمان ایمنى و بهداشت شغلى)OSHA تخمین می زند که هر ساله 68،400 تصادف در محیط های صنعتی و کارخانه ها  رخ می دهد که توسط  کامیون های صنعتی، لیفتراک ها وسایر وسایل نقلیه ای که می توانند در محیط کارخانه تردد کنند است.

تقریباً 90،000 کارگر در این حوادث دچار نوعی صدمات می شوند ، که منجر به از دست رفتن زمان کار ، خسارت های جبران ناپذیر جان کارگران و از دست دادن بهره وری می شود. یکی دیگر از آسیب های جبران ناپذیر خسارت هایی است که به دستگاه ها و تجهیزات های گران قیمت محیط وارد می شود . سالانه حدود  500نفر در این حوادث جان خود را از دست می دهند. سیستم گاردریل (Heavy Duty) حفاظی مقرون به صرفه در برابر اثرات چنین حوادثی است. برای محافظت از تجهیزات تولید ، نوار نقاله ، ایستگاه های کاری ، اسکله ها ، قفسه ها ، پایه های میز ، دفاتر کارخانه ، انبار ، ابزار ، دیوارهای ساختمان و موارد دیگر است.

 

استفاده از گارد ریل های سنگین (Heavy Duty)

 

گاردریل های سنگین یا  Heavy Duty  برای حفاظت از جان و مال انسان ها در مقابل خطرات و حادثه های احتمالی محیط های صنعتی و کارخانه ای  نصب می شوند.

این حفاظ یکی از گاردریل های بسیار پر کاربرد هستند که در محیط های صنعتی استفاده می شوند که  در محیط های صنعتی محافظ بسیار خوبی برای حفاظت از  افراد و اموال هستند.استفاده از  این محافظ های ایده آل برای انبارها ، مناطق تولیدی ، اسکله های بارگیری ، ماشین آلات ، نوار نقاله ، قفسه ها ، کمپرسورها ، تجهیزات ، پایه ها  و موارد دیگر هستند.

برای ساخت این گاردریل از رنگ های روشن مثل زرد استفاده میکنند که بسیار قابل رویت باشد و راننده بتواند به راحتی آنها را مشاهده کند. این نوع گاردریل بسیار بادوام هستند و در مقابل ضربه مقاومت بسیاربالایی دارند.

مقاومت بسیار بالای آن در مقابل ضربه ،ایمنی بسیار بالایی برای کارخانه ها و محیط های صنعتی دارد.

شما میتوانیدبه راحتی با سفارش این گاردریل ، برای حفاظت از جنس های انبار ،همچنین حفاظت از دستگاه های گران قیمت خط تولید خود  و از همه مهم تر نجات جان پرسنل خود از گارد ریل های (Heavy Duty) استفاده کنید.

از این نوع گار ریل ها به اسم ایمنی همه کاره در محیط های صنعتی استفاده می شود.

 

اجزای تشکیل دهنده ی گاردریل های (Heavy Duty)

 

این گاردریل ها از نوع base plate دار هستند و نصب آنها بسیار آسان ،سریع و کم هزینه است. این حفاظ ها نیز همانند سایر محافظ ها از پایه ،سپری،فاصله اندازها،تجهیزات جانبی از قبیل پیچ ومهره و واشر و… تشکیل شده اند.

  • پایه ها که ستون های لوله ای فولادی هستند. استفاده از فولاد باعث جذب ضربه شده و نیروی وارده را به حداقل می رساند.
  • base plates
  • پیچ های که بر روی base plates نصب میشوند.
  • سپری
  • فاصله اندازها یا اسپیسر

 

کلام آخر

 

کارخانه سپهر صنعت استیلا تولید کننده ی انواع گاردریل ،گاردریلHeavy Duty ،گاردریل دو موج،گاردریل سه موج، گاردریل کنارجاده ای،گاردریل میان جاده ای و همچنین گاردریل های سفارشی  مطابق با آخرین استاندارهای روز اروپا، امریکا و ایران است که با بهره گیری از دانش فنی روز دنیا ،گاردریل با پوشش گالوانیزه گرم تولید می کند.

برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره در زمینه ی طراحی ،تولید،مونتاژو نصب گاردریل با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

 

در توسعه صنعت فولاد کشور کار زیادی تاکنون انجام شده است

دنیای معدن: مدیر واحد تحقیق و توسعه و نوآوری شرکت مهندسی فن آوران معادن و فلزات نیز در این میزگرد با اشاره به فرصت‌های سرمایه‌گذاری در صنعت فولاد کشور گفت: در توسعه صنعت فولاد کشور کار زیادی تاکنون انجام شده است و در زنجیره فولاد در محصول نهایی کوره های الکتریکی یا همان القایی و کوره های بلند نقش مهمی را ایفا می کنند.

به گزارش دنیای معدن، مدیر واحد تحقیق و توسعه و نوآوری شرکت مهندسی فن آوران معادن و فلزات نیز در این میزگرد با اشاره به فرصت‌های سرمایه‌گذاری در صنعت فولاد کشور گفت: در توسعه صنعت فولاد کشور کار زیادی تاکنون انجام شده است و در زنجیره فولاد در محصول نهایی کوره های الکتریکی یا همان القایی و کوره های بلند نقش مهمی را ایفا می کنند.

حسین کیومرثی یادآورشد: تولید کنندگان فولاد خام در ایران زیاد است و تامین سنگ معدن، انرژی برق و گاز ،منابع انسانی، مجوز احداث جدید و آب از مهمترین پارادوکس های سرمایه‌گذاری در صنعت فولاد ایران است.

وی با بیان اینکه برخی‌ها معتقدند تا ۲۰ سال آینده بیشتر معادن سنگ ایران از بین خواهد رفت افزود: مطرح شدن ظرفیت پارادوکس های یادشده سرمایه‌گذاری در صنعت فولاد را تحت تاثیر قرار داده است و هر گونه سرمایه‌گذاری را در این حوزه کمتر می‌کند.

وی یادآور شد: فولاد ایران قیمت کمتری دارد و ۱۰۰ دلار با برخی از محصولات فولادی در کشورهای همسایه ارزانتر است.

کیومرثی به عوامل برهم زننده تعادل زنجیره تولید فولاد اشاره کرد و افزود: مکان یابی های اشتباه، ذخایر سنگ آهن و اکتشافات کم چالش‌های مهم زنجیره فولاد است وضعیت تعاملات بین المللی و ضعف در به کارگیری فناوری های جدید نیز از مهمترین مشکلات این صنعت است.

این مشاور تحقیق و توسعه و نوآوری شرکت مهندسی فن آوران معادن و فلزات یادآور شد: تحریم‌ها و قیمت‌گذاری دستوری و عدم ثبات در دستورالعمل ها آیین نامه ها از دیگر عوامل برهم زننده تعادل زنجیره فولاد است که در این حوزه به چالش‌های زیادی منجر شده است.

وی گفت: عدم شفافیت در خصوص آینده تجارت، نوسانات ارزی، بالا بودن نرخ تامین سرمایه در ایران و ضعف در زیرساخت‌های مبادلاتی کشور از دیگر چالش‌های مهم توسعه زنجیره فولاد محسوب می‌شود.

در ادامه این میزگرد دبیر انجمن زغال سنگ ایران نیز گفت: ذغال سنگ از ۵ سال اخیر در سبد انرژی برخی از کشورهای جهان و قرار گرفته است در حالی که ما در تابستان برق و در زمستان گاز نداریم .

سعید صمدی افزود: هم اکنون صادرات گاز نداریم و زمان تحویل گاز به قیمت بالا  برای صنعت فولاد سازی کشور نیز به پایان رسیده است زیرا در ۱۰ سال آینده قیمت انرژی در ایران واقعی خواهد بود و این می‌تواند در حوزه فعالیت های صنایع فولادی و شرکت‌های معدنی تاثیرگذار باشد.

دبیر انجمن زغال سنگ ایران یادآور شد: بر اساس بررسی ها و برنامه ریزی هایی که در برخی از کشورهای جهان انجام شده است تا سال ۲۰۵۰ مصرف زغال سنگ روند افزایشی در جهان خواهد داشت زیرا که با توجه به محدودیت‌های موجود زغال سنگ انرژی ارزان محسوب می شود.

صمدی اظهارداشت: تولید زغال سنگ در جهان هم اکنون سالانه به ۸ میلیارد و ۲۰۰ میلیون تن رسیده است در حالی که میزان زغال‌سنگ تولیدی ایران سالانه حدود ۲ میلیون تن است و این در حوزه جهانی جایگاه بالایی ندارد.

وی اظهارداشت: قیمت زغال سنگ در سال های اخیر از ۱۶۰ به ۳۵۰ دلار در هر تن رسیده است و این نشان می‌دهد که زغال سنگ در جهان جایگاه خوبی دارد و تجارت آن نیز بسیار سودده است.

وی گفت:  وضعیت آینده صنعت سنگ آهن در ایران روشن نیست مگر اینکه سنگ آهن در معادن عمیق استفاده شود و یا اینکه از معادن هماتیت در کشور ما  سرمایه گذاری های لازم انجام شود هر چند که ۱۰ سال طول می‌کشد که معادن عمیق به بهره‌برداری برسند.

مشاور در امور انرژی های تجدید پذیر نیز در این میزگرد اظهار داشت: هرچند که در کشور ما در حوزه انرژی های تجدید پذیر سرمایه گذاری های زیادی انجام نشده است، اما برخی از کشورهای جهان تا سال ۲۰۳۰ ویا  ۲۰۵۰ صد درصد انرژی مورد نیاز خود را از انرژی های تجدیدپذیر تامین خواهند کرد.

محمد جواد موسوی افزود: امروز برق در تمام صنایع حرف آخر را می‌زند و صنعت فولاد و از این قاعده مستثنی نیست و اگر انرژی در جهان به طرف قیمت واقعی شدن حرکت کند به تدریج یارانه ها نیز از این بخش حذف خواهد شد.

این مشاور در امور انرژی های تجدیدپذیر بیان کرد: امسال متاسفانه در مصرف برق ۱۲ هزار مگاوات و سال آینده پیش‌بینی می‌شود ۱۶ هزار مگاوات کمبود برق داشته باشیم در حالی که در بعضی صنایع  دولت موافقت کرده است این صنایع بتوانند ۱۰ هزار مگاوات برق را در کشور تولید کنند.

موسوی افزود: صنعت انرژی تجدیدپذیر زودبازده است و این نشان می‌دهد که باید سرمایه گذاری در زمینه انرژی‌های تجدیدپذیر مورد توجه قرار گیرد وی یادآور شد: در حالی که راه اندازی نیروگاه سیکل ترکیبی ۴ تا ۵ سال طول می‌کشد اما نیروگاه های انرژی خورشیدی در مدت ۱۰ ماه می تواند راه اندازی شود.

وی در پایان تاکید کرد: تامین انرژی در حوزه صنایع و صنایع فولاد کشور اهمیت زیادی دارد و هر سرمایه گذار در این زمینه سرمایه‌گذاری کند آینده موفقیت‌آمیزی برای خود ترسیم خواهد کرد.

ارز آوری ۶ میلیارد دلاری صادرات فولاد/ صادرات فولاد نسبت به سال قبل افزایش داشته است ارز آوری ۶ میلیارد دلاری صادرات فولاد/ صادرات فولاد نسبت به سال قبل افزایش داشته است

دنیای معدن-عضو هیئت مدیره انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران گفت: صادرات فولاد نسبت به سال قبل افزایش داشته است، زیرا قیمت های جهانی بهبود پیدا کرده و مصرف داخلی نیز کاهش داشته است.

به گزارش دنیای معدن، سید رضا شهرستانی در گفت وگویی، در خصوص وضعیت تولید کارخانه های فولاد، گفت: به دلیل کمبود برق تولید شمش نیز به سال قبل ۱۲ درصد کاهش داشته است و به دلیل مازاد شمش در کشور قیمت شمش کاهشی بوده است. وی افزود: قیمت آهن سنگین ۲هزار تومان افزایش پیدا کرده، ولی قیمت شمش ۲ هزار تومان کاهش پیدا کرده است. عضو هیئت مدیره انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران بیان کرد: صادرات فولاد نسبت به سال قبل افزایش داشته است، زیرا قیمت های جهانی بهبود پیدا کرده و مصرف داخلی نیز کاهشی بوده لذا بر این اساس صادرات بیشتر شده است.

شهرستانی اظهار کرد: طبق برنامه ریزی قرار بود امسال ۳۴ میلیون تن تولید فولاد داشته باشیم، ولی متاسفانه میزان تولید بیشتر از ۲۷ میلیون تن نشده و حدود ۸ میلیون تن کمبود در تولید فولاد وجود دارد که این ۸ میلیون تومان می توانست در قالب صادرات باشد و حدود ۶ میلیارد دلار ارزآوری برای کشور داشته باشد.

عضو هیئت مدیره انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران عنوان کرد: امسال میزان ارز آوری فولاد ۶ میلیارد دلار بوده است. بیشتر بخوانید: صادرات پراکنده آهن و فولاد/ خرید و فروش آهن و فولاد در ۶ ماه دوم امسال کاهشی شد.میزان

رشد ۱۱ درصدی صادرات فولاد شرکت‌های بزرگ تا پایان دی‌ماه

به گزارش دنیای معدن، بررسی عملکرد شرکت‌های ذوب آهن اصفهان، فولاد مبارکه، فولاد خوزستان، فولاد اکسین، فولاد هرمزگان، فولاد آلیاژی ایران، فولاد خراسان، فولاد کاوه جنوب، صبافولاد، فولاد بناب، جهان فولاد سیرجان، سنگ آهن چادرملو، گروه ملی صنعتی فولاد ایران و فولاد کویر، حاکی از صادرات ۶ میلیون و ۴۹ هزار و ۵۱۹ تنی فولاد است. آماری که در مقایسه با ۱۰ ماهه سال ۹۹ افزایش ۱۱ درصدی نشان می‌دهد.

با این حال، صادرات این شرکت‌ها در نخستین ماه از زمستان ۱۴۰۰ با نزول ۱۰ درصدی در مقایسه با دی‌ماه ۹۹ به ۳۵ هزار و ۲۵۵ تن رسید.

در ۱۰ ماهه امسال فولاد خوزستان با یک میلیون و ۵۱۰ هزار و ۵۱۶ تن (رشد ۲۰ درصدی) بیشترین میزان صادرات فولاد را به نام خود ثبت کرد و پس از آن فولاد مبارکه با ۹۸۰ هزار و ۷۵۸ تن (رشد پنج درصدی) و ذوب‌آهن اصفهان با ۹۳۷ هزار و ۹۰۶ تن (رشد ۱۹ درصدی)‌در رتبه‌های دوم و سوم قرار گرفتند.

بیشترین رشد صادرات هم در بین شرکت‌های یاد شده به محصول بیلت فولادی جهان فولاد سیرجان با ۱۵۰ درصد رشد تعلق گرفت.

ورق عریض، اسلب، انواع مقاطع آلیاژی- مهندسی، میلگرد، بیلت فولادی، آهن اسفنجی، بریکت گرم و کلاف، عمده صادرات فولاد این شرکت‌ها را تشکیل می‌دهد.

برپایه آخرین گزارش انجمن جهانی فولاد، جمهوری اسلامی ایران با تولید ۲۸.۵ میلیون تنی، همچنان عنوان دهمین فولادساز برتر جهان را در اختیار دارد.ایرنا