رنگ کردن ورق گالوانیزه

رنگ کردن ورق گالوانیزه

سوالی که ذهن بسیاری از افراد را در زمینه ی گاردریل به خود جلب کرده است رنگ کردن ورق گالوانیزه است، زیرا بسیاری از افراد میخواهند بدانند که اگر گاردریل رنگی بخواهند باید چه کاری انجام دهند؟

ما در این مقاله قصد داریم شما را با رنگ کردن ورق گالوانیزه آشنا سازیم تا خودتان به جواب سوالتان برسید.

ورق گالوانیزه از محصولات پر کاربرد زندگی ما به حساب می آید. اگر به اطراف خود نگاه کرده باشید می بینید که اکثر وسایلی که هر روز با آنها سر و کار داریم از ورق گالوانیزه درست شده اند مانند شاسی و بدنه خودرو، سایبان های خانه ها، سقف های فلزی خانه و لوازم آشپزخانه. این ورق فولادی را نمی توان از ابتدا رنگ کرد زیرا سطح آن بسیار صاف است و نیاز به دستورالعمل  و روش خاصی دارد. در این مقاله می خواهیم به بررسی روش های رنگ کردن ورق گالوانیزه بپردازیم. پس این مطلب را از دست ندهید.

ورق گالوانیزه چیست؟

قبل از اینکه به بررسی این موضوع بپردازیم، بهتر است با خود ورق گالوانیزه آشنایی اولیه پیدا کنیم. ورق گالوانیزه نوعی ورق فولادی است که یک روکش روی دارد. این روکش به عنوان یک لایه محافظ، فولاد را در برابر خوردگی و زنگ زدگی محافظت می کند. به همین دلیل این محصول خواهان زیادی در بازار دارد.

این ورق بر اساس کاربرد ضخامت های مختلفی دارد. به عنوان مثال ضخامت های بالا برای ساخت سوله و مواردی که با آب زیاد سر و کار دارند مورد استفاده است. اما از ورق های با ضخامت کمتر در ساخت وسایل و لوازم آشپزخانه مانند مایکرویو و ماشین لباسشویی استفاده می شود.

ورق گالوانیزه رنگی چیست؟

ورق رنگی گالوانیزه در واقع همان ورق گالوانیزه است که یک لایه رنگ روی آن کشیده شده است. این لایه علاوه بر بالا بردن کیفیت ورق، جلا و مقاومت ورق را دو چندان می کند. لایه اضافی که این ورق دارد مناسب مناطق بسیار گرم یا بارانی است. اگر توجه کرده باشید، در روستاها یا جاده های شمال کشور، سقف های رنگی شکل دیده اید. این همان ورق گالوانیزه رنگی است که به شکل کرکره مانند تولید شده اند و ورق کرکره سینوسی یا ذوزنقه ای نام دارد.

رنگ مخصوص ورق گالوانیزه

برای رنگ کردن ورق فولادی، از هر رنگی نمی توان استفاده کرد. همچنین این ورق به روش خاصی رنگ می شود و باید طبق اصول رنگ آمیزی شود. در ایران، رنگ مخصوصی که برای این محصول استفاده می شود، رنگ گالواکوت است.

گالواکوت را می توان با برس، قلمو، غلتک رنگ یا اسپری روی ورق اعمال کرد. این رنگ، در برابر نور خورشید و رطوبت هوا مقاومت زیادی نشان می دهد و برای همین می توان از آن در شرایط آب و هوایی مختلف استفاده کرد. این رنگ بدون بو بوده و ضرری برای محیط زیست ندارد.

اهمیت استفاده از رنگ مخصوص ورق گالوانیزه

استفاده از پرایمر یا روش ﭘﺎﺷﺶ ﺳﺎﯾﻨﺪه (تمیزکاری سطح، زدودن مواد اضافی و صاف کردن سطح ورق قبل از رنگ آمیزی) روش کارآمدی برای آماده سازی ورق فولادی برای رنگ آمیزی است. اما در مدت زمان طولانی این روش هزینه، نیروی کاری و مصالح اضافی می طلبد. برای جلوگیری از این هزینه های اضافی، گالواکوت به کار می رود. این رنگ دارای ماده پلی‌اورتان است که برای چسبیدن به فلز روی طراحی شده است. همچنین این رنگ مزایای دیگری دارد که عبارتند از:

• اعمال مستقیم روی ورق
• رنگ آمیزی ساده و آسان
• مقاوم
• طول عمر بالا
• ضد خش
• سختی بالا

  روش رنگ کردن ورق گالوانیزه

به طور کلی ورق گالوانیزه به دور روش خودکار و دستی انجام می شود. در روش خودکار ورق که در کارخانه ها انجام می شود، لایه های رنگ با استفاده از دستگاه در کوره روی ورق با اسپری مخصوص پاشیده می شوند و به خورد ورق می روند و خاصیت چسبندگی زیادی پیدا می کند. از این رو ورق رنگی بدست آمده، ورق گالوانیزه رنگی فابریک نام دارد.

روش دوم روش دستی است و به دلیل اینکه خود کارخانه ورق را رنگ آمیزی نکرده است، محصول بدست آمده،  ورق گالوانیزه رنگی غیر فابریک نامیده می شود. روشی که در اینجا ارائه می دهیم، روش دستی است.

اگر تا به حال هنوز ورق فولادی را رنگ نکرده اید، باید بدانید که نمی توان آن را به آسانی رنگ کرد. در واقع باید طوری رنگ آمیزی شود که کیفیت ورق از بین نرود و رنگ به ورق نچسبد. روکش زینک که پس از فرآیند گالوانیزه روی فلز باقی می ماند برای کاهش خوردگی است، اما رنگ را پس می زند و در نهایت باعث پوسته یا کنده شدن آن می شود. مراحل رنگ کردن ورق گالوانیزه به شرح زیر است:

• آماده کردن سطح ورق. قبل از هر چیز باید سطح ورق را از هر گونه غبار، لکه یا ذرات پاک کرد تا رنگ درست روی سطح بنشیند. برای این کار از محلولهایی مانند وایتکس استفاده می شود. اگر رنگ روی ذرات یا ناصافی های سطح ورق اعمال شود، کیفیت رنگ پایین می آید.
• خشک کردن ورق. پس از اینکه سطح ورق کاملا تمیز شد، ترجیحا آن را با یک پارچه خشک می کنند. سپس ممکن است روی سطح یک سری شوره و رنگ سفید وجود داشته باشد که باید با استفاده از سنباده پاک شود.
• شستشوی ورق با اسید. حالا برای اطمینان بیشتر از نشستن رنگ روی ورق، آن را با اسیدی مثل سرکه سفید می شویند. برای این کار از یک پارچه استفاده می شود. البته قابل ذکر است که پس شستن باید منتظر باشیم تا ورق خشک شود که کمی زمان می برد.
• اضافه کردن پرایمر. در این مرحله، پرایمر روی ورق پاشیده می شود. پرایمر در واقع ماده ای است که برای چسبندگی بهتر رنگ استفاده می شود و از پوسته شدن سطح ورق جلوگیری می کند. پس از آن باید چند ساعت صبر کرد تا پرایمرها خشک شوند زیرا در صورت خیس بودن، رنگ به درستی به سطح ورق نمی چسبد.
• رنگ آمیزی. اکنون نوبت به رنگ آمیزی نهایی رسیده است. رنگ را می توان با استفاده از اسپری روی ورق پاشید. هنوز کار تمام نشده است و باید یک لایه دیگر رنگ دوباره به آن زد ولی باید صبر کرد تا لایه اولیه رنگ خشک شود.
• کنترل کیفی محصول. زمانیکه رنگ زدن ورق تمام شد، کیفیت سطح رنگ ورق باید از لحاظ ضخامت، میزان چسبندگی و صاف بودن سطح طبق استانداردهای موجود کنترل شود. در نهایت پس از بازرسی کلی، محصول آماده بسته بندی است.

مزایای رنگ کردن ورق گالوانیزه به روش دستی

درست است که این محصول فولادی روکش روی دارد و نیازی به رنگ ندارد اما دلایلی هم وجود دارد که باعث می شود این ورق فولادی را رنگ کرد مانند:

• زیبایی
• مقاومت بیشتر
• افزایش طول عمر سازه
• جلوگیری از اکسیده شدن

معایب رنگ کردن ورق گالوانیزه به روش دستی

• فرایند غوطه وری به روش گرم نیازمند نظارت و کنترل دقیق است و در نتیجه کیفیت ورق را بالا می برد. از این رو رنگ کردن ورق گالوانیزه به روش دستی ممکن است دقت کافی را نداشته باشد.
• در شرایط آب و هوایی نامطلوب، بخار بیش از حد می تواند به راحتی با پوشش گالوانیزه واکنش نشان دهد و تشکیل نمک دهد. این نمک که به آن شوره هم گفته می شود باعث از بین رفتن سطح ورق می شود. برای همین است که رنگ آمیزی باید تحت شرایط آب و هوایی مطابق با کاتالوگ کارخانه انجام شود.
• با اینکه فرآیند تمیز کردن سطح ورق انجام می شود ولی ممکن است شوره های حلال که قبل از رنگ کردن روی سطح باقی مانده اند، رطوبت روکش رنگ را جذب خود کنند.
• بازرسی چشمی عوامل زنگ زدگی یا آلاینده های حلال روی سطح ورق در روش دستی بسیار سخت است.
• در صورت کم رنگ شدن نیاز به رنگ آمیزی مجدد دارد.
• رنگ زدن هزینه اضافی دارد.

 تفاوت ورق گالوانیزه رنگی فابریک با ورق گالوانیزه رنگی غیر فابریک

ورق گالوانیزه در آخر خط تولید، یک لایه محافظ دیگر روی آن زده می شود که در واقع یک رنگ است. رنگ آن اصولا نارنجی، قهوه ای سوخته ، قرمز، زرد، آبی، سفید، نارنجی و سبز است. محصول تولید شده همان ورق گالوانیزه رنگی فابریک است که درباره آن قبلا توضیح دادیم. کاربرد این ورق در ساخت سقف سوله، کانکس، کانتینر، سردخانه و مخازن است.

کیفیت ورق گالوانیزه رنگی فابریک اصلا قابل مقایسه با ورق گالوانیزه رنگی غیر فابریک نیست زیرا رنگ هنگام نورد گرم محکم به سطح ورق چسبیده است. از طرفی، رنگ آمیزی به روش کاملا دقیق و تحت کنترل دستگاه بدون دخالت دست انسان انجام شده است. همچنین ورق گالوانیزه رنگی فابریک با روکش ارگانیک پوشش دهی شده است که عمر ورق را افزایش می دهد و آن را در برابر خوردگی محافظت می کند.

سخن پایانی

رنگ کردن ورق گالوانیزه به دو روش خودکار و دستی انجام می شود. در روش خودکار، ورق فولادی بوسیله دستگاه های تمام اتوماتیک و بدون دخالت دست با دقت بالا انجام می شود. ورق گالوانیزه رنگی که به این روش بدست می آید ورق گالوانیزه رنگی فابریک گفته می شود.

در روش دستی که توسط انسان انجام می شود، ابتدا طی مراحلی، سطح ورق از مواد اضافی پاک می شود و پس از افزودن پرایمر، آماده رنگ کردن می شود. محصول بدست آمده ورق گالوانیزه رنگی غیر فابریک نام دارد که کیفیت پایین تری نسبت به ورق رنگی فابریک دارد.

کارخانه سپهر صنعت استیلا با بیش  از 20 سال سابقه ی کار ، تولید کننده ی گاردریل مطابق با استاندارد روزایران و اروپا در ایران می باشد. مفتخر هستیم که توانسته ایم در زمینه ی تولید انوع گاردریل با بهره گیری از به روز ترین تجهیزات دنیا و استفاده از متریال استاندارد بهترین نوع گاردریل های جاده ای ایرانی و گاردریل های جاده ای اروپایی را تولید کنیم. برای کسب اطلاعات بیشتر و قیمت گاردریل با کارشناسان ما در ارتیاط باشید.